《德科螺旋给料机/螺旋输送机操作手册》是德科根据螺旋输送机进行编辑的,为用户提供安装、使用、维护以及调试的实用性资料。主要包含两种螺旋输送机即:LS螺旋输送机(槽型螺旋给料)和GX螺旋给料机(管型螺旋给料),简称绞龙。
用户在收到绞龙后,首先要解决的就是安装问题。正确的安装是保证设备使用良好的先决条件之一,如何进行正确的安装呢?德科现在就来说一说螺旋给料机/螺旋输送机在安装时需要满足的几个条件:
1、螺旋输送机安装基础至少应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成,该基础应能可靠地支撑输送机并保证不因地基过小而发生螺旋输送机的下沉和额外的变化,保证螺旋输送机在运转时有足够的稳定性。
2、绞龙在安装以前必须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。
3、相邻机壳法兰面应接连平整、密和、机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。
4、机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋体长度的积累误差。
5、螺旋给料机机体外径与机壳间的间隙应符合规定,最小间隙不得少于名义间隙的50%如需要大间隙,按用户要求制作。(附:螺旋直径100,间隙7.5;螺旋直径160-315,间隙10;螺旋直径400-500,间隙12.5;螺旋直径630-800,间隙15;螺旋直径1000-1250,间隙20。)
6、螺旋输送机各中间悬吊应轴承应可靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋联接后螺旋转动均匀,不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片以保证各吊轴同轴,安装后螺旋体轴线的同轴度应符合规定。(附:螺旋机长度8-15,同轴φ4;螺旋机长度>15-30,同轴φ6;螺旋机长度>30-50,同轴φ8;螺旋机长度>50-70,同轴φ10。)
7、螺旋输送机主轴与减速电机轴的同轴度应符合GB1184-80。
8、螺旋机的各底座在机壳装妥善后,均应使之着实后再拧紧地脚螺栓。
9、所有联接螺钉均应拧紧至可靠的程度。
10、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体的轴线平行,与相联接的法兰应紧密贴合,不得有间隙。
11、螺旋输送机装妥以后,应检查各存油处是否有足够润滑油,如果不够则加足之,其后始能进行无负荷试车,在进行连续4小时以上的无负荷试车以后,应检查螺旋机装配的正确性,如果发现不符合下列条件的,应立即停机,矫正后再行运转,直至处于良好的运行状态为止。
(1)螺旋机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。
(2)运转2小时后,轴承温度不大与30℃,润滑密封良好。
(3)减速器无渗油,无异常声,电器设备,联轴器安全可靠。
(4)空载运转时功率不应超过额定功率的30%。
更多关于LS螺旋输送机(槽型螺旋给料)和GX螺旋给料机(管型螺旋给料),绞龙的技术信息请咨询德科技术部13803739184。